O projeto StoneForm3D visa desenvolver não só um processo de transformação e valorização destinado a recuperar lamas residuais, e pós, do setor de extração/transformação de pedra natural, bem como um sistema de fabrico aditivo altamente diferenciador, para a produção in-situ de peças de grande dimensão, fora de medida para transporte.
O projeto coloca em prática uma estratégia que assenta na lógica de "cadeia curta de produção e fornecimento", permitindo a reentrada de um resíduo (lama de pó de pedra) no fabrico aditivo de peças de elevado valor acrescentado, reduzindo a deposição em aterro e o consumo de recursos naturais. Atualmente as lamas de pó de pedra são consideradas um resíduo e, logo, um problema a ser resolvido, a abordagem proposta no presente projeto pretende a sua reinterpretação enquanto subproduto e consequente valorização, acredita-se que se adequadamente tratadas e valorizadas, como matérias-primas "secundárias", podem ser reintroduzidas no processo inovador de impressão em 3D, integrando o conceito de fabrico aditivo em que é possibilitada a construção com dimensão teoricamente infinita num dos eixos. Os objetos de estudo, em termos de valorização do projeto, serão produtos de mobiliário urbano, e outros do setor da arquitetura e construção, que poderão tirar partido da produção in-situ de peças de grande dimensão, eliminando constrangimentos logísticos e de transporte. Este tipo de sistemas permitem a produção em massa e altamente personalizada permitindo formas e novos designs que de outra forma não são possíveis de concretizar. Inerente ao projeto está a valorização ambiental, pelo reaproveitamento de resíduos, a valorização económica, pela sua reintegração na cadeia produtiva e inerentes consequências positivas para a região e economia local.
1. Desenvolver novos compostos com base em pó de pedra, e a sua compatibilidade com ligantes e aditivos;
2. Caracterização da pasta e pó de pedra em função da adequação às técnicas de fabrico aditivo selecionadas;
3. Conceção, desenvolvimento e construção de:
− Sistema de aproveitamento de lamas de pó de pedra;
− Linha de produção de fabrico aditivo equipada com impressora 3DP de pó de pedra;
− Linha de produção de fabrico aditivo com equipamento de extrusão de alta precisão;
4. Desenvolvimento de ferramentas computacionais integradoras orientadas para o fabrico aditivo;
5. Caracterizar, o material obtido pelas diferentes técnicas de fabrico aditivo;
6. Testar e validar os processos de acabamento nas peças cerâmicas protótipo.
